[align=left]由国家科技部主导、山东省射频识别应用工程技术研究中心负责实施、光明乳业德州分公司承接的RFID全流程生产管理项目于2015年10月份[b]正式投入使用[/b]。[/align][align=left]本次为一期工程，正式上线使用的项目包括[b]“原奶装车-运输-验收-入仓”、“灌装车间温湿度监控”、“产品生产-出入库”[/b]等三个主要环节。做到了从原奶进厂，到成品封箱出库的全流程系统化管理。

[/align][align=left]根据光明乳业公司提出的实际管理需要，针对性设计了食品质量安全管控系统。管控系统以[b]食品质量和安全[/b]相关的信息采集作为底层基础层，通过应用接口将原辅料、设备、人员等的各类信息收集到相应的数据库进行存储，应用支撑平台提供数据接口支持用户进行应用开发，在应用层实现质量信息的监测和产品生产信息的[b]追溯[/b]。通过近一年的试运行，各环节效率有了大幅提升：收奶环节效率[b]提高约3%[/b]，包装入库环节效率[b]提升约5%[/b]，出库环节效率[b]提升约10%[/b]，仓库盘存环节效率[b]提升可达80%[/b]；10月份正式运行以后，以企业现有员工300人为例，可一次性[b]节约劳动力5人[/b]；生产效率由原有的1吨/人日，提升到1.05吨/人日，这样[b]每天[/b]可为企业[b]增值20余万元[/b]。[/align]